浅谈康明斯柴油发电机组启动前的检查内容

 

一、柴油机启动前准备

 

为了正确而快速的启动发电机组，在启动前要仔细检查下面列出的每项说明，这样会尽可能减少机组发生故障和停机。

1、检查机油、燃油和冷却液的配管及管接头周围，是否有泄漏。

2、检查散热器、风扇的表面和周围，确认没有碎片或其他杂物堵塞。

3、检查空气滤清器、消音器和排气管，确认周围没有杂物妨碍设备正常工作。

4、检查控制柜和开关柜内的所有电器元件连接，确认接线没有断开或松脱，所有开关和断路器均在“OFF”位置。

5、检查蓄电池，确认接线柱上的螺栓已被拧紧。

6、检查发动机风扇皮带轮，确认皮带轮是张紧的。

7、检查机组的负载接线情况，确认负载连接符合要求。

8、检查机组的接地情况，确认接地连接符合要求，并与当地规范符合一致。

9、检查发电机组固定和安装，确认符合要求，并且不会对周围环境造成影响或污染。

10、请阅读第一章节的安全守则，遵守各项安全操作规范和要求。

警告：

（1）不按上述要求操作，可能会导致人身伤害，或机器损伤。要求操作人员是受过专业培训的或具有相应的操作资格。

（2）机组运行时，操作人员要穿戴防护服装和手套。

 

二、交流发电机检查

 

1、电气系统无短路接地线，接地刀闸已断开；

2、所有仪表、控制、信号装置完好、齐全；

3、各继电保护、励磁调节装置及信号回路完好；各保护压板投退符合启动方式的要求；

4、发电机、主、副励磁机各部清洁无损，温度表齐全且指示正确；

5、滑环、刷架及励磁电缆完好，接头紧固；碳刷数量齐全，牌号一致，无卡涩及小辫断股现象，弹簧压力适中，大轴接地碳刷完好；

6、冷却系统的氢、油、水管道及法兰完好，无泄漏现象；

7、封闭母线无变形、裂纹，窥视孔完好；

8、励磁系统完好，各开关联动试验正常；

9、发电机出口刀闸接触良好。

 

三、开机前检查

 

1、检查机油液位

检查机油液位时，机组一定要保持水平。把发动机侧面的油标尺插到机油箱中去，然后拔出，检查油标尺上的液位，正确的位置是在上下限位之间，如图2所示。

（1）检查机油液位时，如果机器不水平，所测得的液位是不准确的。

（2）加机油不能超过游标尺的上限位，否则机油过量，容易损坏发动机。

（3）当添加机油时，不能在机器附近抽烟，或使用明火。

2、检查冷却液位

依次取下箱体顶板上的冷却液盖和散热器上的冷却液帽，检查冷却液液位。从加液口检查液面，液面低于盖口50mm。加注时按机组上的加注标贴上所提供的方法加注。

（1）应充分排尽冷却系统中气体。

（2）不能在机器运行或刚刚停机时打开冷却液帽，否则容易造成烫伤。

2、检查燃油系统

（1） 检查燃油液位

打开门，检查油箱中的液位计刻度，计算其油量是否充足。当添加柴油时，不能在机器附近抽烟，或使用明火。

（2）检查燃油开关

检查燃油开关是否打开，若发现油管中有空气气泡，用手油泵手动排出油路空气，直到确认空气排尽为止。

 

图2 柴油发电机机油容量查看

图3 柴油发电机燃油箱液位计刻度示意图

 

 

四、设备正常运行

 

1、柴油发电机可在额定工况下连续运行，运行中应监视、检查下列各运行参数不超过（或低于）规定值：

（1）相电压： 380V～410V         

（2）电流：＜1443A        

（3）频率： 50±0.5HZ

（4）机油压力： 3.5—5.5bar    

（5）水温：＜93℃         

（6）转速： 1500 -1550r/min

（7）启动马达电压： 25-28V（电压过低时启动马达会异响且发动机低速运行后马上停机）.

2、运行中的柴油发电机组，应无异常振动现象，柴油发电机的排烟无异常颜色，机组无漏水和漏油现象.

3、 远程控制启动正常运行时，柴油发电机运行方式选择开关投“ 自动 ”位置.

4、柴油发电机启动 15 秒后达到额定转速、额定电压正常，若 15 秒内保安母线电压恢复正常，则柴油发电机出口开关不合闸； 若保安母线仍为低电压，则自动合上柴油发电机出口开关，ATS 发电电源向保安母线供电。

5、柴油机组严禁长时间空载运行.如果不带负荷，应停机备用。

6、机组运行中排气管内排气温度较高.因此严禁人员接近排气管，以防灼伤，并保证排气管周围无污油或其它易燃物，以防发生火灾。

7、 机组运行及停运后，冷却液温度很高，此时严禁打开散热器盖子，并禁止向未冷却的冷却系统内加注冷却液，否则会造成柴油机的严重损坏.

8、机组出现故障后，应该把机组紧急停机按钮打开， 严禁在排除故障和复位前再次启动，故障未排除严禁按故障复位按钮；

9、机组在故障排除后要先复位紧急按钮， 在点动开机后马上停机， 对故障在次确认排除后再正常起动机组。